ஹெவி-லோட் சர்வர் ரூம் ரைஸ்டு ஃப்ளோர் சிஸ்டம்|ஃபைன்கோ குளோபல்
FineCo ஹெவி-லோட் சர்வர் ரூம் ரைஸ்டு ஃப்ளோர் சிஸ்டம், அதிக{1}}அடர்த்தி தரவு மையங்கள், நிறுவன சேவையக அறைகள் மற்றும் பணி-முக்கியமான தொழில்நுட்ப இடைவெளிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பிளேடு சர்வர்கள், மெயின்பிரேம்கள் மற்றும் ஹெவி பவர் டிஸ்டிரியூஷன் யூனிட்கள் (PDUs) ஆகியவற்றிலிருந்து செறிவூட்டப்பட்ட சுமைகளை ஆதரிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ள இந்த அமைப்பு, வெல்டட் செய்யப்பட்ட எஃகு ஷெல்லில் அடைக்கப்பட்ட அடர்த்தியான மையப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்
அதிக சுமை எதிர்ப்பு:வெல்டட் எஃகு கட்டமைப்புகள் மற்றும் அடர்த்தியான உள் கோர்கள் 2,500 lbf (11.1 kN) க்கும் அதிகமான செறிவூட்டப்பட்ட சுமைகளின் கீழ் நிரந்தர சிதைவைத் தடுக்கின்றன.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ESD சிதறல்:1 × 10⁶ முதல் 1 × 10⁹ ஓம்ஸ் வரையிலான தொடர்ச்சியான மின் எதிர்ப்பை மேற்பரப்பு லேமினேட்கள் பராமரிக்கின்றன.
திடமான உட்கட்டமைப்பு கட்டம்:ஹெவி-கேஜ் பீடஸ்டல்கள் மற்றும் போல்ட்{1}}ஸ்ட்ரிங்கர்களில் உள்ள பேனல்களை ஒரு நிலையான மேட்ரிக்ஸாகப் பூட்டுகிறது, பக்கவாட்டு மாற்றம் மற்றும் பேனல் இடமாற்றம் ஆகியவற்றை நீக்குகிறது.
செங்குத்து நிலை சகிப்புத்தன்மை:சீரற்ற கான்கிரீட் துணைத் தளங்களுக்கு ஈடுசெய்ய பீடஸ்டல் ஹெட்ஸ் ±25 மிமீ செங்குத்து சரிசெய்தல் வரம்பை வழங்குகிறது.
கணினி அமைப்பு
ஒரு முழுமையான நிறுவல் நான்கு முக்கிய சுமை{0}}பரிமாற்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
தரை பேனல்களை அணுகவும்:600 × 600 மிமீ மாட்யூல்கள், மேல் எஃகுத் தாள் எதிர்ப்பைக் கொண்டவை.
பீடக் கூட்டங்கள்:எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு திரிக்கப்பட்ட கம்பிகள், 100 × 100 × 4 மிமீ பேஸ் பிளேட்டுகள் மற்றும்-அதிர்வு -தணிக்கும் கேஸ்கட்கள் கொண்ட டை காஸ்ட் ஹெட்கள்.
போல்ட்-ஸ்ட்ரிங்கர்களில்:மேம்படுத்தப்பட்ட பக்கவாட்டு நிலைப்புத்தன்மைக்காக ஒரு திடமான கட்ட அணியை உருவாக்க, உருட்ட-உருவாக்கப்பட்ட எஃகு சேனல்கள் பீடத்தின் தலைகளில் பூட்டப்படுகின்றன.
சுற்றளவு டிரிம்ஸ் & கேஸ்கட்கள்:மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் மூடிய-செல் ஃபோம் சீல்கள் காற்று கசிவை தடுக்கும் மற்றும் ஒலி அதிர்வுகளை அடக்கும்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
|
விவரக்குறிப்பு பொருள் |
நிலையான ஸ்டீல் பேனல் + கான்கிரீட் கோர் |
அதிக-அடர்த்தி கால்சியம் சல்பேட் கோர் |
|
பேனல் பரிமாணங்கள் |
600 × 600 × 35 மிமீ |
600 × 600 × 36 மிமீ |
|
செறிவூட்டப்பட்ட சுமை |
4.45 kN - 11.12 kN (1,000 - 2,500 lbf) |
13.34 kN (3,000 lbf) வரை |
|
சீரான சுமை (யுடிஎல்) |
12,000 N/m² முதல் 18,000 N/m² வரை |
16,000 N/m² முதல் 20,000 N/m² வரை |
|
பாதுகாப்பு காரணி |
3.0× அல்டிமேட் லோடை விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
3.0× அல்டிமேட் லோடை விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
|
மைய விலகல் |
அதிகபட்ச செறிவூட்டப்பட்ட சுமையில் 2.0 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும் |
அதிகபட்ச செறிவூட்டப்பட்ட சுமையில் 1.5 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும் |
|
மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு |
10⁶ - 10⁹ Ω (HPL / Conductive PVC) |
10⁶ - 10⁹ Ω (HPL / Conductive PVC) |
|
தீ மதிப்பீடு |
ஃபிளேம் ஸ்ப்ரெட் 0, ஸ்மோக் டெவலப்ட் 0 (ASTM E84) |
வகுப்பு A / எரியாத{0}}(EN 13501-1) |
நில அதிர்வு செயல்திறன்
பிரேஸ்டு ஃப்ரேம் இணக்கத்தன்மை:கனமான நில அதிர்வு ஸ்ட்ரிங்கர் இணைப்புகள் மற்றும் மூலைவிட்ட குறுக்கு{0}}பிரேசிங் மண்டலம் 4 அல்லது நில அதிர்வு வடிவமைப்பு வகை D-F இணக்கம் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.
டைனமிக் சுமை சோதனை:நில அதிர்வு நிகழ்வுகளின் போது கட்டமைப்பு ரேக்கிங்கைத் தடுக்கவும் சீரமைப்பை பராமரிக்கவும் சுழற்சி பக்கவாட்டு சுமைகளின் கீழ் சோதிக்கப்பட்டது.
நேர்மறை பூட்டுதல்:போல்ட்-ஸ்ட்ரிங்கர்களில் அழுத்த வேறுபாடுகள் அல்லது நடுக்கங்களால் ஏற்படும் மேல்நோக்கி இடப்பெயர்ச்சிக்கு எதிராக பேனல்களைப் பாதுகாக்கிறது.
வழக்கமான பயன்பாடுகள்
- ஹைபர்ஸ்கேல் மற்றும் எண்டர்பிரைஸ் டேட்டா சென்டர்கள்
- தொலைத்தொடர்பு மாறுதல் மையங்கள்
- நெட்வொர்க் செயல்பாட்டு மையங்கள் (NOC)
- UPS மற்றும் பேட்டரி காப்பு அறைகள்
- முக்கியமான தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு அறைகள்
நிறுவல் & தனிப்பயனாக்கம்
முடிக்கப்பட்ட மாடி உயரம் (FFH):அண்டர்ஃப்ளூர் எச்விஏசி ப்ளூம்கள் மற்றும் கேபிள் தட்டுகளுக்கான நிலையான வரம்பு 300 மிமீ முதல் 1,200 மிமீ வரை.
துளையிடப்பட்ட பேனல்கள்:25% முதல் 55% திறந்த பகுதி மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்லைடிங் டம்ப்பர்கள் கொண்ட காற்றோட்ட விநியோக தொகுதிகள்.
கட்அவுட்கள் மற்றும் குரோமெட்டுகள்:தொழிற்சாலை அல்லது தளம்{0}}நிபந்தனைக்குட்பட்ட காற்று இழப்பைத் தடுக்க, தூரிகை முத்திரைகளுடன் கேபிள் திறப்புகளை வெட்டவும்.
அடித்தள தயாரிப்பு:பீடத்தை நிறுவுவதற்கு முன்-டஸ்ட் அக்ரிலிக் சீலர் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் துணைத் தளங்கள் தேவை.
தரநிலைகள் & தரம்
CISCA:செறிவூட்டப்பட்ட, உருட்டல் மற்றும் இறுதி சுமை சோதனை முறைகள்.
EN 12825:உயர்த்தப்பட்ட அணுகல் தளங்களின் செயல்திறன் மற்றும் வகைப்பாடு வழிகாட்டுதல்கள்.
ASTM E84 / UL 723:கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான மேற்பரப்பு எரியும் பண்புகள்.
ISO 9001:2015:மூலப்பொருள் கண்டுபிடிப்பு மற்றும் தானியங்கு ஸ்பாட்{0}}வெல்டிங் சகிப்புத்தன்மையை நிர்வகிக்கும் தர மேலாண்மை அமைப்புகள்.
உற்பத்தி மற்றும் திட்ட ஆதரவு
உற்பத்தி திறன்:தானியங்கு ஸ்டாம்பிங் கோடுகள் மற்றும் ரோபோடிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டர்கள் 100,000 m²க்கு மேல் மாதாந்திர வெளியீட்டை வழங்குகின்றன.
பொருள் கண்டறியும் தன்மை:சரிபார்க்கப்பட்ட இரசாயன கலவை அறிக்கைகளுடன் ஆலைகளில் இருந்து பெறப்பட்ட எஃகு தாள்கள்; மைய அடர்த்தி தொகுதி சோதனை மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது.
ஷாப்பிங் வரைபடங்கள்:பொறியியல் குழு CAD தளவமைப்புத் திட்டங்கள், பீட உயர அட்டவணைகள் மற்றும் கட்டடக்கலை வரைபடங்களின் அடிப்படையில் வெட்டும் மேம்படுத்தல்களை வழங்குகிறது.
லாஜிஸ்டிக்ஸ் பேக்கேஜிங்:ஃபுமிகேஷன்-இலவச மரப் பலகைகள் மீது அடுக்கப்பட்ட பேனல்கள், சுருங்கும்{1}}நீர்ப்புகா சவ்வுகளால் சுற்றப்பட்டு, கடல் சரக்குக்கு வலுவூட்டப்பட்டவை.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: எங்கள் சர்வர் அறையின் தளத்திற்கான சரியான சுமை மதிப்பீட்டை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
ப: கனமான ஒற்றை உபகரண எடை (முழுமையாக ஏற்றப்பட்ட சர்வர் ரேக் அல்லது பேட்டரி கேபினட் போன்றவை) மற்றும் நிறுவல் இயக்கவியல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உங்கள் தேர்வை அமைக்கவும். 1,000 கிலோவிற்கு கீழ் உள்ள நிலையான நிறுவன ரேக்குகளுக்கு, கால்சியம் சல்பேட் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கோர் கொண்ட CISCA கிரேடு ஹெவி லோட் (11.1 kN / 2,500 lbf) அமைப்பு ரோலிங் காஸ்டர் சக்கரங்களின் கீழ் பேனல் விலகலைக் கட்டுப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கே: கான்கிரீட்-நிரப்பப்பட்ட மற்றும் கால்சியம் சல்பேட் பேனல்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?
ப: கான்கிரீட்-நிரப்பப்பட்ட எஃகு பேனல்கள் அதிக கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் செலவு{1}}செயல்திறனை வழங்குகின்றன. கால்சியம் சல்பேட் பேனல்கள் சிறந்த ஒலித் தணிப்பு, அடர்த்தியான தொட்டுணரக்கூடிய உணர்வு, அதிக இறுதி சுமை திறன் மற்றும் அதிக அடர்த்தி வசதிகளுக்கு உள்ளார்ந்த-எரிக்காத மையப் பண்புகளை வழங்குகிறது.
கே: தரையிறக்கம் மற்றும் மின்னியல் வெளியேற்றத்தை கணினி எவ்வாறு கையாளுகிறது?
A: பேனல்கள் கடத்தும் கேஸ்கட்கள் அல்லது நேரடி உலோகத் தொடர்பு மூலம் பீட தலைகளுடன் மின்சாரம் இணைக்கின்றன. மெக்கானிக்கல் கிளாம்ப்கள் அல்லது செப்பு நாடாவைப் பயன்படுத்தி பீடங்கள் செப்பு கிரவுண்டிங் கிரிட் நெட்வொர்க்கில் இணைக்கப்படுகின்றன, நிலையான பாதுகாப்பு வரம்புகளுக்குள் பாதையை-கிரவுண்ட் எதிர்ப்பை பராமரிக்கின்றன.
கே: மொத்த திட்ட ஆர்டர்களுக்கான நிலையான முன்னணி நேரம் என்ன?
ப: ஆர்டரின் அளவு மற்றும் தனிப்பயன் கட்அவுட்களைப் பொறுத்து, உற்பத்தி முன்னணி நேரம் 15 முதல் 25 நாட்கள் வரை இருக்கும். தளத்தின் கட்டுமான மைல்கற்களுடன் பொருந்தும் வகையில், பெரிய-டேட்டா சென்டர் ரோல்அவுட்களுக்கு பகுதியளவு ஏற்றுமதிகளை திட்டமிடலாம்.
கே: இந்த தளம் முழுவதும் ரோலிங் காஸ்டர்களில் கனமான சர்வர் ரேக்குகளை நகர்த்த முடியுமா?
ப: ஆம். சிஐஎஸ்சிஏ வழிகாட்டுதல்களின் கீழ் குறிப்பிடப்பட்ட உருட்டல் சுமைகளை கணினி தாங்கும் (10,000 சுழற்சிகளுக்கு மேல் 1,000-எல்பி சுமையுடன் சோதிக்கப்பட்டது). ஹெச்பிஎல் ஃபினிஷ்களில் மேற்பரப்பில் அரிப்பு ஏற்படுவதைத் தடுக்க, ஆரம்ப கனமான ரிக்கிங்கின் போது பாதுகாப்பு ஹார்ட்போர்டு அல்லது டிராக் ஷீட்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
சூடான குறிச்சொற்கள்: ஹெவி
